2010年，中国制造业总产值首次超过美国，成为世界第一制造业大国从此，中国制造的名声响彻全球
中国制造成就举世瞩目，但也应认识到，一些行业的瓶颈问题仍有待突破，能否强势突破也是中国制造赢得未来的关键因素之一。
受新冠肺炎疫情影响，全球对疫苗瓶的需求飙升疫苗制剂的首选储存容器是中硼硅酸盐玻璃瓶作为核心材料的硼硅酸盐玻璃的技术水平和稳定生产对疫苗的顺利生产和应用至关重要
但一个现实问题是，长期以来，我国医用硼硅玻璃管严重依赖进口，因为医用硼硅玻璃管技术卡住，是一个极难突破的深水区除了疫苗药品储存的要求，其他管制药用玻璃瓶的生产都需要中硼硅药用玻璃技术的支持如何突破技术这个瓶颈，让产业链更顺畅，更安全，成为各界关注的热点问题
据知，经过几个月的连续测试，由徐东集团自主研发的国内首台全氧燃烧中硼硅药用玻璃窑炉的稳定成品率已超过70%，相关指标创国内新高，成功生产出高精度一级耐水中硼硅药用玻璃管，产品质量达到国际先进水平。
从商业应用的角度来看，之前阻碍硼硅医用玻璃管国产化的核心因素之一就是良品率难以提高可以说，徐东集团突破硼硅玻璃窑炉稳定良品率的一小步，是整个行业的一大步在高产率的支撑下，将为该领域真正的产业化奠定基础，进而改变医药玻璃行业的格局
作为大型高科技企业集团，徐东集团在保障半导体显示产业源头产业安全的同时，持续自主创新，挺进中国制造的深水区，即中国硼硅的医用玻璃技术，再次践行产业报国的理念。
引领医用玻璃技术，突破卡脖子技术，不仅是徐东集团发展的一件大事，更重要的是为中国硼硅医用玻璃行业实现国产替代，自主可控建立了坚实的战略支点徐东集团的自主创新和核心技术产业化在当前尤为重要践行好国家高质量发展和双周期战略，需要一批像徐东这样勇于在高端制造领域持续创新的企业起到示范，引领和助推作用
死敲技术创新，中硼硅药玻璃窑稳定成品率超过70%
根据消息显示，7月19日，徐东集团与甘肃省天水市深度合作的中国硼硅医用玻璃项目首窑点火投产经过几个月的测试，徐东硼硅玻璃窑炉的稳定产量已超过70%，产品质量达到国际先进水平
从点火生产到产量突破，其创新突破的背后是徐东多年的技术沉淀。
为实现70%以上稳定良率的突破，徐东集团从原料选择，批量制备，熔化工艺等产业链环节实现了自主创新，先后攻克了配方技术，熔炉熔化技术，玻璃管成型技术等多项关键技术难关。
具体来说，在源头上，徐东集团按照电子显示玻璃的高品质标准挑选原材料，综合运用原子吸收，ICP等各种先进检测设备对来料进行检验，配有与电子玻璃同等精度的自动配料系统，极大地保证了玻璃混合料的质量要求。
在熔窑技术方面，徐东集团依托全氧燃烧+电熔技术，在国内率先突破了中硼硅医用玻璃管制备过程中玻璃液澄清，均化，成型，易分离的难题，解决了制备高品质玻璃管的核心难点。
在玻璃管的控制上，对条纹的强调曾经是玻璃管质量判断的关键障碍徐东集团通过之前积累的投料控制技术优势，实现了对物料量的精确控制，抑制了条纹和气纹缺陷
此外，自动化程度高，操作精准的尾管牵拉加工设备也为徐东药用玻璃稳定良率的突破做出了巨大贡献。
徐东集团在电子显示玻璃行业十余年积累的丰富的玻璃材料技术，全氧燃烧+电熔炉技术，通道技术，玻璃管成型技术，是徐东集团挺进医药玻璃行业的前提和基础此次硼硅医用玻璃窑炉稳定良率超过70%，不仅标志着徐东集团开启了医用玻璃自主关键技术的产业化征程，也推动了中国高端医用玻璃产业的国产化替代进程，是国产化在核心高技术领域的又一次重大突破北京工业大学材料与制造系教授田说
徐东药用玻璃实现了稳定良率超过70%的突破总结一个关键词，就是自主创新事实上，徐东集团在进入这个行业的时候，就有一道选择题摆在面前，就是走进口路线还是走自主研发路线
与进口相比，独立R&D费时费力，不仅需要巨额资金投入，还可能面临失败的风险但如果不自主研发，无异于温水煮青蛙不仅在定价上没有话语权，产业安全也容易受到制约权衡之下，徐东集团明白科研不能拿来主义，只能技术创新，这也是徐东集团在半导体显示材料领域坚守的信条
东药博超过70%的稳定收益率这一里程碑式的成就，被业界认为意义重大，影响深远良品率直接影响产品成本和规模，是决定高新技术产业化的关键因素，中国医药包装协会玻璃专业委员会原主任马继祥说这标志着徐东集团为中国硼硅医用玻璃产业突破了关键技术‘瓶颈’问题，建立了新的战略支点，为高端医用玻璃产业大规模国产化奠定了基础，改变了这一产业的格局，帮助我国硼硅医用玻璃材料真正实现自主可控
致力于服务国家，助力中国硼硅酸盐药用玻璃供应链自主可控。
对何集团而言，硼硅玻璃窑炉稳定良率提高70%将是行业的标志性事件。
一个很大的背景是，硼硅酸盐材质的医用玻璃瓶具有优异的化学稳定性和抗冲击性，是生物制品，血液制品，疫苗等药物的首选储存容器作为如此重要的子行业，在全球市场，硼硅玻璃被国际巨头垄断，市场份额高达80%—90%因此造成了硼硅玻璃管基本依赖进口且价格昂贵的局面
不难理解，伴随着徐东药用玻璃稳定良率提高的一小步，意味着在可预见的未来，国内药用玻璃行业，尤其是中国硼硅药用玻璃行业，将在包括徐东集团在内的各类市场主体的努力下，逐步实现自主可控。
医药事关民生健康，疫苗战略资源稳定供应的重要性不言而喻徐东集团的创新是未来国内药用玻璃市场的一场及时雨
首先，政策推动医药玻璃包装行业升级，未来中硼硅玻璃瓶将是主流药品一致性评价和相关审批等政策对药包材的质量和R&D提出了更高的要求药企为了顺利通过审评审批，会大量使用中硼硅玻璃代替钠钙和低硼硅玻璃包装材料
其次，在产业链价值上，硼硅玻璃管价值最高，是企业转型升级的方向华创证券的研究报告显示，低硼硅玻璃瓶的毛利率在20%左右，中硼硅玻璃瓶在40%左右，中硼硅玻璃管在40%—50%区间，盈利能力强于其他药用玻璃产品
根据中国玻璃的数据com，预计未来5—10年，我国30%—40%的医用玻璃将由低硼硅玻璃和钠钙玻璃升级为中硼硅玻璃据测算，升级换代空间约为目前规模的4倍
紧跟国家产业政策，顺应行业发展趋势，徐东在硼硅医用玻璃窑炉技术创新和稳定良品率方面取得突破，为高端医用玻璃产业加快国产替代提供了重要支撑，也将成为中国制造的又一张闪亮名片。
2022年初，复旦大学特聘教授芮明杰在接受采访时表示，进入本世纪以来，新一轮全球制造业竞争全面展开，其背后是技术创新，科技创新和产业创新的联动。
在全球科技竞争的背景下，民族企业不仅需要自主创新产生一流的创新成果，而且能够快速将科技成果转化为产业应用，打破瓶颈技术和产品约束，提升制造业核心竞争力。
在过去25年的发展中，徐东集团一直坚定地致力于半导体显示领域的工业安全其液晶玻璃基板和高端盖板玻璃的R&D和产能均居中国第一，世界第一，并获得国家科技进步一等奖和中国专利金奖
与上下游产业合作，解决困扰中国缺芯少屏的少屏问题外界给徐东集团贴上了实业报国的标签如今，以中国硼硅医用玻璃窑炉70%的稳定产量为标志，徐东集团在医用玻璃领域实现了商业价值和产业意义的双丰收由此，徐东集团在其企业发展史上又增添了一个产业报国的样本
徐东集团副总裁，徐东医药玻璃产业集团总裁王刚表示，徐东将依托成熟的制备技术，快速实现规模化，基地化生产，满足快速增长的市场需求，并继续以玻璃管技术和新产品为重点攻关，以国家战略需求为导向，全力保障医药玻璃产业链的供应链安全。
虽然需要付出很大的努力，但吹散疯狂的沙子需要金子徐东集团的药用玻璃发展之路，从破解行业瓶颈到服务国家初心，再到实现绝杀科技创新自主可控，再到开启核心技术产业化征程，注定要为中国高端制造新篇章做出辉煌贡献
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